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电动双梁起重机润滑剂的使用及摩擦控制
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电动双梁起重机是现代起重运输和工业生产中实现生产过程自动化和机械化的重要工具和设备。电动双梁起重机广泛应用于室内外工矿企业、港口码头、钢铁化工、物流周转等部门和场所。由于起重机的工作对象一般是重物,起重附件之间的摩擦变得非常大。

电动双梁起重机在运行过程中,摩擦力是不可避免的。我们能做的是在一定程度上有效减少其升降附件的磨损,产生大量的摩擦热。好的使用方法是使用润滑剂,润滑剂主要是控制摩擦,在一定程度上减少设备润滑的磨损。

降低设备温度,防止零件腐蚀,形成密封等。同时,为了确保润滑质量,需要遵循一定的润滑原则。

电动双梁起重机在运行中,由于其工作条件不同,其设备附件的润滑需要根据其规格进行定期维护和定期检查,并应使用合格的润滑脂进行润滑,以使机器正常运行,克服早期磨损。这些功能相互依存,相互影响。如果不能有效控制摩擦,会造成零件温度过高,从而损坏摩擦面润滑和润滑材料。

电动双梁起重机工作前,需要按照理货卡的要求检查钢丝绳、制动器、吊钩和安全装置,发现异常现象,应予以消除。只有当操作员确认跑道或轨道上没有人时,才能关闭主电源。当电源断路器被锁定或有标志时,主电源必须由原有关人员拆除后才能关闭。

电动双梁起重机在工作过程中,每班次起吊重物时,应将重物吊离地面0.5米后再次下放,并检查制动性能,确认可靠后方可正常作业。在操作过程中,操作人员应按要求按铃并对以下操作进行报警。

(1)起吊和降落重物;开大小车的时候。(2)起重机在视线不清的情况下行驶时,需要不断按铃报警;③当起重机运行接近跨度内的另一台起重机时。④起吊靠近人员的重物时。

电动双梁起重机在运行过程中根据其统一的命令信号进行操作。如果在运行过程中突然断电,所有控制器手柄应有效地设置在“零”位置,并在重新工作前检查起重机是否正常移动。起重机和小车正常运行时,禁止驱动倒闸停车;当改变小车和小车的移动方向时,手柄必须设置在“零”位置,这样机构才能在反向行驶前完全停止运行。

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